Wie ein Kupferdraht-Granulator funktioniert？
Ein Kupferdrahtgranulator ist eine Maschine für das Recycling von Kupfer aus verschiedenen Arten von elektrischen Drähten und Kabeln. Sie zerkleinert den Draht zu Granulat und trennt dann das Metall vom Isoliermaterial. Im Folgenden wird die Funktionsweise einer Kupferdrahtgranuliermaschine Schritt für Schritt beschrieben:
- Fütterung des Materials:
Der Prozess beginnt mit der Zuführung der Kupferdrähte und -kabel in den Granulator. Dies geschieht in der Regel über ein Förderband oder von Hand, je nach Größe und Kapazität der Maschine.
- Schreddern:
In der Maschine werden die Drähte in einem ersten Schritt geschreddert oder gemahlen. Die Drähte werden durch eine Reihe von rotierenden Messern in kleine Stücke zerhackt. Durch dieses Verfahren werden die Drähte auf eine handlichere Größe reduziert und in kleine Körnchen aus Kupfer und Isoliermaterial zerlegt.
- Granulieren:
Die kleinen Stücke werden dann in einen Granulierbereich gebracht, wo sie weiter zerkleinert werden. Hier zerkleinern kleinere Messer oder Mühlen die Stücke, um sicherzustellen, dass das Kupfer vollständig von seiner Isolierung befreit wird.
- Fördern:
Das Gemisch aus Kupfergranulat und Isolierstücken wird dann, häufig über ein Fördersystem, zu einem Trennmechanismus transportiert. An dieser Stelle wird der Granulierungsprozess für die Trennung des Kupfers von seiner Isolierung entscheidend.
- Trennen:
Die Trennung wird durch eine von mehreren Methoden erreicht:
Luftabscheidung: Eine gängige Technik, bei der ein Luftstrom die leichteren Dämmstoffe von den schwereren Kupferkörnchen trennt.
Vibrationstische: Diese nutzen Schwerkraft und Vibration, um die Trennung des Kupfers von der Kunststoff- oder Gummi-Isolierung zu gewährleisten.
Magnetische Abtrennung: Kupfer ist zwar nicht magnetisch, aber alle eisenhaltigen Materialien (wie Stahl oder Eisen), die sich mit den Kabeln vermischt haben könnten, werden in diesem Schritt entfernt.
- Staubabsaugung:
Während der Zerkleinerungs- und Trennungsphasen entstehen Staub und kleine Partikel. Diese werden von einem Staubsammelsystem aufgefangen, um Verunreinigungen zu vermeiden und die Reinheit der getrennten Materialien zu erhalten.
- Das Sammeln des Kupfers:
Das Kupfergranulat, das nun größtenteils frei von Isolierung ist, wird gesammelt und steht zum Verkauf oder zur Weiterverarbeitung bereit. Sie können eingeschmolzen und zu neuen Kupferprodukten gegossen werden.
- Beseitigung von Abfällen:
Das restliche Dämmmaterial, das nun als Abfall gilt, wird gesammelt und umweltgerecht entsorgt oder recycelt.
Die wichtigsten Vorteile von Kupferdrahtschneidmühlen:
Recycling-Effizienz: Sie ermöglichen ein effizientes Recycling von Kupfer aus Altkabeln und -drähten.
Schutz der Umwelt: Durch das Recycling von Kupfer wird der Bedarf an Kupferabbau verringert und die Abfalldeponie entlastet.
Wirtschaftlicher Nutzen: Recyceltes Kupfer hat einen erheblichen Wert und trägt zu einer Kreislaufwirtschaft bei.
Schlussfolgerung:
Der Kupferdrahtgranulator ist eine hochentwickelte Recyclinganlage, die Kupfer und Isoliermaterial effizient trennt. Das gewonnene Kupfergranulat ist auf dem Altmetallmarkt wertvoll und kann in verschiedenen Anwendungen wiederverwendet werden, was sowohl zur wirtschaftlichen als auch zur ökologischen Nachhaltigkeit beiträgt. Der Zerkleinerungs-, Granulier- und Trennungsprozess des Granulators ist ein Beweis für die Fähigkeit moderner Recyclingtechnologien, Abfall in eine Ressource zu verwandeln.
